O obrtu
Ljubav prema kovanju naslijedio sam od oca. Kovanjem se bavimo od 1987. godine, kada je sa kovanjem krenuo moj otac. Otvorili smo kovačku radnju 2004. godine i postali jedna od rijetkih i modernijih kovačnica u okruženju gdje ljudi rado dolaze.
Kroz naš obrt njegujemo ljubav prema metalu i proizvodimo tradicijske rukotvorine te na taj način čuvamo tradiciju kovačkog zanata u našem kraju. Nekad je samo u našem selu bilo 5 kovača.
19. travnja 2013. godine uspješno sam položio majstorski ispit kao 5. kovač u RH. Za svoj rad dobili smo mnoga priznanja i pohvalnice za sudjelovanja na više obrtničkih sajmova. Mi smo mala, ali moderna kovačka radionica koja pazi na ekologiju. Svi strojevi su nam uzemljeni te spojeni na ventilaciju, tako da sva prašina ide u poseban spremnik. Koristimo LED rasvjetu što nam je uvelike smanjilo potrošnju električne energije.
Na kovačkoj napi smo ugradili sistem za zagrijavanje, tako da prilikom kovanja višak topline koristimo za dogrijavanje prostora u drugim radnim prostorijama. U naš proizvodno-uslužni program uveli smo mnogo novih proizvoda, ovisno o potrebama tržišta ili samog kupca. Od otvaranja obrta, proizvodnju smo proširili na više od 50 vrsta različitih satara, noževa, škara za pečenje, više vrsta motika, sjekača, špica, lemeša i drugih proizvoda po narudžbi. Naši proizvodi se proizvode pretežitim udjelom ručnog rada, uglavnom u manjim serijama.
Svi naši proizvodi su kovani, čime dobivaju određene prednosti u odnosu na moderno industrijski izrađene proizvode takve vrste. Za svaku sataru se ručno prave korice i nitne. Način na koji ih je moj otac izrađivao prije 30-ak godina i dan danas koristimo. Naši proizvodi imaju dušu kao kruh iz krušne peći naših djedova i baka.
Kovanje
Kovanjem metala dio oštrice se iskiva na željeni oblik, materijal se povezuje strukturno i postiže se puno veća žilavost te kaljenjem puno veća tvrdoća, što rezultira izdržljivošću te dugotrajnošću pri radu. Kaljenje se također obavlja ručno i prilagođeno je svakom proizvodu. Tvrdoća čelika nakon kaljenja ovisi najviše o udjelu ugljika. Pri kaljenju u čeliku nastaju naprezanja uzrokovana faznom pretvorbom i zbog tih naprezanja čelik se može deformirati ili puknuti. Da bi se postigla ujednačenost između dobro i loše obrađenog proizvoda potrebne su godine vježbe i iskustva. Toplinska obrada koja slijedi nakon kaljenja je vrlo bitan dio završne obrade, kojim se formira gotov proizvod.
Ručno izrađujemo drške od orahovog drveta i spajamo ih u cjelinu nitnama koje sami radimo. Dakle, udio ručnog rada je oko 80%. Proizvodi su iskovani s ciljem da su oštrice postojane i da što dulje služe svrsi.
Priznanja i nagrade
Za svoj rad dobili smo mnoga priznanja i pohvalnice za sudjelovanje na više obrtničkih sajmova u Osijeku, Virovitici, Bjelovaru, Zagrebu, Gospiću, Benkovcu, Zadru, Splitu itd. Na Osječkom sajmu smo dobili Zlatnu plaketu, kao priznanje za očuvanje tradicionalnih vrijednosti te zahvalnicu općine Jakšić za očuvanje i razvoj tradicije u našem mjestu.
Video
Iz medija
Galerija
